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液压速度控制系统故障分析

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液压速度控制系统故障分析

发布日期:2018-01-06 00:00 来源:http://www.ys-hydraulics.com 点击:

液压速度控制系统故障分析

1)执行机构(液压缸、液压马达)无小进给的主要原因

1.节流阀的节流口堵塞,导致无小流量或小流量不稳定

2.调速阀定差式减压阀的弹簧过软,使节流阀前后压差过低,导致通过调速阀的小流量不稳定。

3.调速阀中减压阀卡死,造成节流阀前后压差随外载荷而变,经常见到的是由于小进给时荷载较小,导致最小进给量增大

(2)载荷增加时进给速度显著下降的主要原因

1.液压缸活塞或系统中某个或几个元件的泄漏随载荷、压力增高而显著加大、

2.调速阀中的减压阀卡死于打开位置,则载荷增加时通过节流阀的流量下降

(3)执行机构爬行的主要原因

  1.系统中进入空气

  2.由于导致润滑不良,导轨与液压缸轴线不平行,活塞杆密封压的过紧,活塞杆弯曲变形等原因,导致液压缸工作行程时摩擦力变化较大而引起爬行

  3.在进油节流调速系统中,液压缸无背压或背压不足,外载荷变化时,导致也缸速度变化

  4.液压泵的;流量脉动大,溢流阀振动造成系统压力脉动大,是液压缸输入压力油波动而引起爬行

  5.节流阀的阀口堵塞,系统泄漏不稳定,调速阀中减压阀不灵活,造成流量不稳定而引起爬行。

液压速度控制系统故障分析

现象一:工作工程中,突然失载

    这种现象是由于液压机在进行落料、冲孔、切边等工序时,由于材料断裂变形抗力突然减小,将引起动梁、机架及管道的冲击振动。

现象二、加压后突然回程

    液压机在加压后,由于工作缸液体受压力产生弹性压缩,储存一定的能量,在回程过程中卸载压力较快,这部分能量突然释放,也将引起冲击振动。

现象三:滑梁突然停止运动及管道阀门突然开启或关闭

    滑梁运动突然停止时由于机架惯性作用将引起冲击振动。管道阀门突然关闭时,由于管道内流动液体的惯性也将引起冲击振动,而管道阀门突然开启时,由于液体突然流动,速度急剧变化,同样会引起冲击振动。

   综上所述,操作和使用液压机一定要养成良好的习惯,善于保养,发挥液压设备的最大功效。


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